介紹：

    輸送機(jī)皮帶設(shè)備是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。它可以將物料在一定的輸送線上，從zui初的供料點(diǎn)到zui終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，網(wǎng)帶輸送機(jī)廠家還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。所以移動(dòng)皮帶輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中。在礦山的井下巷道、礦井地面運(yùn)輸系統(tǒng)、露天采礦場及選礦廠中，它用于水平運(yùn)輸或傾斜運(yùn)輸。使用非常方便。

輸送機(jī)皮帶特點(diǎn)：

1、輸送量大；2、結(jié)構(gòu)簡單；3、維護(hù)方便；4、成本低；5、通用性強(qiáng)。

皮帶輸送機(jī)安裝：

1、膠帶輸送機(jī)的安裝 膠帶輸送機(jī)的安裝一般按以下幾個(gè)階段安裝：

① 安裝膠帶輸送機(jī)機(jī)架。機(jī)架的安裝是從頭架開始的，然后依次安裝各節(jié)中間架，后裝設(shè)尾架。在安裝機(jī)架以前，首先要在膠帶輸送機(jī)的全長上引拉中心線，因?yàn)楸３州斔蜋C(jī)中心線在一直線上是膠帶正常運(yùn)行的重要條件。所以在安裝各節(jié)機(jī)架時(shí)，必須對(duì)準(zhǔn)中心線，同時(shí)也要把架子找平。機(jī)架對(duì)中心線的允許誤差，每米機(jī)長為1mm，但在輸送機(jī)全長上對(duì)機(jī)架中心誤差不得大于35mm。當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)以后，可將各單節(jié)連接起來。

② 安裝電動(dòng)滾筒。安裝電動(dòng)滾筒時(shí)，電動(dòng)滾筒與膠帶輸送機(jī)的中心線必需垂直,另外電動(dòng)滾筒寬度的中央與輸送機(jī)的中心線要重合

③ 安裝托輥。在機(jī)架、電動(dòng)滾筒和拉緊裝置安裝以后，可以安裝上、下托輥的托輥架，托輥架的軸線應(yīng)與輸送機(jī)中心線垂直。有凸弧和凹弧膠帶，應(yīng)該根據(jù)安裝圖裝設(shè)托輥架，使膠帶具有緩慢變向的彎弧。彎轉(zhuǎn)段的托輥架間距為正常托輥間距的1/2～1/3。托輥安上后，其回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活輕快。

④ 膠帶輸送機(jī)的后找準(zhǔn)。在傳動(dòng)滾筒及托輥架安裝以后，應(yīng)對(duì)輸送機(jī)的中心線和水平后找準(zhǔn)。然后將機(jī)架用螺栓固定在基礎(chǔ)或橫板上。膠帶輸送機(jī)固定以后，可以裝設(shè)給料和卸料裝置。

皮帶輸送機(jī)調(diào)試車前的準(zhǔn)備：

（1）檢查安裝是否正確，所有緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象；

（2）檢查轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦部件的潤滑情況是否良好，嚴(yán)禁無潤滑時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、空負(fù)荷實(shí)驗(yàn)

新機(jī)或大修后的膠帶機(jī)，在投入生產(chǎn)使用前應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷試車運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于1小時(shí)。在實(shí)驗(yàn)中不得出現(xiàn)膠帶打滑、兩端跑偏、中間跑偏或開始正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后向一側(cè)跑偏等故障。

4、滿負(fù)荷實(shí)驗(yàn)：

新機(jī)或大修后的膠帶機(jī)，在空負(fù)荷實(shí)驗(yàn)運(yùn)行符合技術(shù)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行4小時(shí)的滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得出現(xiàn)任何故障。此時(shí)方可交付驗(yàn)收。

5、轉(zhuǎn)動(dòng)過程中應(yīng)注意事項(xiàng)：

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無振動(dòng)現(xiàn)象存在

（2）全部托輥及滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活；

（3）機(jī)架有無明顯變化

（4）性能是否符合設(shè)計(jì)要求；

（5）將所有試驗(yàn)過程作好原始記錄，并存檔備查

（6）滿負(fù)荷實(shí)驗(yàn)合格后，交付生產(chǎn)使用。